Inovativní projekt

Zařízení umožňuje ekologické zpracování plastů a biologických odpadů při současném vzniku využitelných výstupů – plynu, olejů či biocharu. Tyto produkty mají významný potenciál pro další energetické a ekologické využití.
Projekt byl zahájen v roce 2022 s celkovými způsobilými výdaji 30 953 000 Kč, z čehož dotace činila 13 928 850 Kč. Realizace proběhla v katastrálním území Vítkovice, na parcele č. 195/176.

ZÁKLADNÍ ÚDAJE O PROJEKTU

Projekt: Jednotka nízkoemisní termické dekompozice plastů a dalších druhotných surovin
Žadatel: W.P.E. a.s., Podnikatelská 565, Praha 9, IČ: 25709151
Číslo projektu: CZ.01.3.14/0.0/0.0/19_254/0019811
Program: Nízkouhlíkové technologie – Druhotné suroviny
Termín realizace: 06/2022
Místo realizace: Kat. úz. Vítkovice, parc. č. 195/176
Způsobilé výdaje: 30 953 000 Kč
Dotace: 13 928 850 Kč

POPIS PROJEKTU:

Projekt byl zaměřen na vývoj a provoz jednotky umožňující nízkoemisní termickou dekompozici plastů a druhotných surovin. Cílem je ekologická transformace odpadních materiálů na energeticky a průmyslově využitelné produkty (plyn, oleje, biochar).
Technologie přináší potenciál pro energetickou soběstačnost, a to zejména díky integraci plynového mikroturbogenerátoru a následně vyvinuté energetické koncovky.

ZÁKLADNÍ POPIS JEDNOTKY JTDO-500

Účelem dodávky zařízení na termické zpracování odpadů a druhotných organických surovin, instalovaného ve výrobním areálu firmy W.P.E., a.s. v Ostravě-Vítkovicích, je především poloprovozní ověřování fyzikálně-chemických procesů. Tyto procesy slouží jako podklad pro konstrukci dalších zařízení se stejnou nebo vyšší kapacitou, pro zlepšování účinnosti jednotlivých technologických stupňů a také pro hledání cest k potenciálnímu snížení energetické náročnosti. Zařízení současně slouží jako funkční vzorek pro školení a výcvik pracovníků obsluhy – a to jak zaměstnanců W.P.E., tak i budoucích uživatelů obdobných zařízení.

KONTRUKCE JEDNOTKY

Technologické zařízení JTDO-500 pracuje na principu termické depolymerizace organických sloučenin. Jednotka je navržena pro kontinuální a nepřetržitý provoz v ustáleném režimu a skládá se ze čtyř základních technologických uzlů:

1. Uzel termického rozkladu průmyslových i odpadních druhotných surovin,

2. Uzel kondenzace kapalných frakcí,

3. Uzel separace pevného pyrolyzního zbytku (uhlík – biochar),

4. Uzel separace a zpracování plynných složek po kondenzaci.
   Součástí konstrukce jsou také dávkovací systém suroviny, reaktor, kondenzační zařízení a zásobníky. Všechny provozní fyzikální veličiny jednotlivých uzlů jsou měřeny a vyhodnocovány v systému MaR (měření a regulace). Data jsou dále využívána k automatické regulaci jednotlivých akčních členů.

DRUHY ZPRACOVÁVANÝCH SUROVIN

Jednotka umožňuje zpracovávat široké spektrum organických materiálů s minimálně 50 % vázaného uhlíku, zejména:
• bezchlorové plasty (polypropylen, polyetylen, PET, polystyren),
• technická a přírodní pryž, kaučuk,
• TAP (tuhé alternativní palivo),
• dřevo (štěpka, piliny), suchá biomasa,
• drcené železniční pražce,
• sušené čistírenské kaly,
• textil, rašelina,
• další organické a přírodní materiály.

KAPACITA A VÝSTUPY

• Průchodnost zařízení (Qh): 500 kg/h (při koeficientu sypné hmotnosti 0,6–0,8),
• Denní kapacita (Qh24): až 12 000 kg/den.
Při standardním provozu jsou produkovány tři základní frakce:
• kapalná frakce: cca 40 % hmotnosti,
• tuhá frakce (uhlík – biochar): cca 40 % hmotnosti,
• plynná frakce: cca 20 % hmotnosti.
Reálné hodnoty závisí na druhu vstupních surovin, jejich úpravě a nastaveném režimu. Monitoring množství a kvality výstupů probíhá:
• u pevného zbytku vážením při naplnění kontejneru,
• u kapalné frakce měřením objemu a hustoty při přečerpávání do zásobníků,
• u plynné frakce dopočtem do 100 % hmotnostní bilance.
Vzorkování jednotlivých frakcí je prováděno prostřednictvím odběrových ventilů a kontejnerů na výstupních místech.

VÝSLEDKY A DÍLČÍ KROKY

2022
• Ověřena funkčnost předúpravy vstupních materiálů a zplynovací jednotky.
• Provedena úprava koncového čištění plynu.
• Zahájen vývoj mikroturbogenerátoru.

2023–2024
• Testována a rozvíjena energetická koncovka zařízení.
• Vznikla možnost využití technologie jako referenční pro nové zákazníky.
• Začala se formovat dodavatelská perspektiva a komerční využití.

2024–2025
• Dokončena kompletace energetické koncovky, což otevřelo možnost nezávislosti na externích sítích.
• Potvrzena vyšší efektivita při zpracování homogenních odpadů.
• Byla navázána spolupráce s partnerem s cílem zavést technologii ve své lokalitě.

CELKOVÉ ZHODNOCENÍ

Projekt potvrdil technickou proveditelnost a environmentální přínos nízkoemisní termické dekompozice. Klíčovým výstupem je energetická soběstačnost zařízení a jeho využitelnost jako referenční technologie pro další aplikace.
Jednotka se ukazuje jako perspektivní řešení pro:
• snižování závislosti na centrálních zdrojích energií,
• podporu cirkulární ekonomiky prostřednictvím využití druhotných surovin,
• zavádění moderních nízkouhlíkových technologií v průmyslové praxi.

„Naším cílem bylo ukázat, že zpracování plastů a dalších odpadů může být nejen ekologické, ale i ekonomicky smysluplné. Díky projektu jsme blíže k energetické soběstačnosti a k rozvoji cirkulární ekonomiky,“ uvedlo vedení společnosti W.P.E. a.s.
Projekt tak představuje významný krok směrem k udržitelnému průmyslu a moderní energetice v České republice.

Za podpory: